一、風管及附件的清洗
潔凈系統(tǒng)風管的關(guān)鍵是嚴密和潔凈，制作時雖如前述已將鍍鋅鋼板表面油污清除并達到要求，但在制作過程中不可避免地會落入灰塵和其它污物，應將制作完工的風管進行二次清洗擦干，用塑料布將風管和管件兩端封閉扎緊，存放在合適的地方。
1.潔凈空調(diào)系統(tǒng)風管清洗工作所用的清洗劑、溶劑和抹布應符合表1要求。
2.用自來水清洗風管及零部件外表面時，應保持水質(zhì)清潔，無雜質(zhì)，泥沙。
表1 清洗用材料
材料名稱 | 規(guī)格 | 備注 |
三氯乙烯 | 工業(yè)純 | |
乙醇 | 工業(yè)純 | |
洗潔精 | 家用 | |
活性清洗劑 | 適用于清洗潔凈廠房用 | |
綢布 | ||
塑料薄膜 | 厚0.1mm | |
封箱帶 | 寬50mm，厚0.1mm | |
純水 | 10MΩ | |
其它過濾水 | 無殘留雜質(zhì)、中性 |
二、風管及部件的安裝
1.風管與部件支、吊架的預埋件、射釘或膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。
2.金屬風管支、吊架間距如無設(shè)計要求時，對于不保溫風管應符合表2和表3的要求。
表2 金屬風管支、吊架間距與橫撐規(guī)格
圓形風管直徑D或矩形風管長邊尺寸b | 水平風管間距/m | 垂直風管間距/m | 水平橫撐規(guī)格 | 最少吊架數(shù)/副 |
D（b）≤400 | ≤4 | ≤4 | 30×3或40×4 | 2 |
400＜D(b)≤1000 | ≤3 | ≤3.5 | 50×5角鋼 | 2 |
1000＜D(b)≤1400 | ≤3 | ≤3.5 | 50×5角鋼 | 2 |
1400＜D（b）≤2000 | ≤3 | ≤3.5 | 5號槽鋼 | 2 |
2000＜D（b）≤3000 | ≤3 | ≤3.5 | 6～8號槽鋼 | 2 |
D（b）＞3000 | ≤3 | ≤3.5 | 按設(shè)計要求 | 2 |
3.對于保溫金屬風管由于選用的保溫材料不同，其風管的單位長度重量也會不同，水平安裝時，支吊架的間距應按設(shè)計要求。如無設(shè)計要求時，水平安裝時，其吊架的最大間距可參照表3的規(guī)定。
表3 金屬風管吊架的最大距離
風管邊長或直徑 | 矩形風管 | 圓形風管 | |
縱向咬口風管 | 螺旋咬口風管 | ||
≤400 | 4000 | 4000 | 5000 |
＞400 | 3000 | 3000 | 3750 |
單位：mm
4.在彎頭、三通處應適當增加支（吊）架。
5.支、吊托架不能設(shè)置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位，以免影響使用和觀測。距離風口或接插管的距離不宜小于200mm。
6.當水平懸吊的主、干風管超過20m時，應設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。
7.風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm。明裝風管的位置應正確、無明顯偏差。
8.風管與風管連接時，同一管段的緊固件螺母或螺桿應位于同一側(cè)，且要放置鍍鋅墊片。
9.多葉閥、蝶閥、插板閥等調(diào)節(jié)裝置，應安裝在便于調(diào)節(jié)的部位。
10.吊架、托架不能直接與風管接觸，中間應墊以堅固的隔熱材料，厚度同保溫層，防止產(chǎn)生冷橋。
11.風管穿出屋面時應設(shè)法固定并設(shè)防雨罩。如圖1所示。
1-金屬風管 2-防雨罩 3-鉚釘
圖1 穿出屋面的排風管
