一、潔凈室化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般規(guī)定

      本章適用于潔凈室中使用的具有爆炸性、易燃性、劇毒性和腐蝕性的酸、堿、有機(jī)溶劑等化學(xué)物料儲(chǔ)存供應(yīng)設(shè)備、輸送系統(tǒng)管路的安裝施工及驗(yàn)收。

二、潔凈室化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng)儲(chǔ)存設(shè)施設(shè)計(jì)要求

1. 儲(chǔ)存間的機(jī)械排風(fēng)出入口處應(yīng)通暢無障礙，避免氣體積聚。

2. 容器的搬運(yùn)除應(yīng)符合本規(guī)范第11章的相關(guān)規(guī)定外，嚴(yán)禁倒置、撞擊。

3. 儲(chǔ)存設(shè)施與空間在施工完成后應(yīng)按規(guī)定在明顯位置建立醒目標(biāo)志。

4. 儲(chǔ)存和配間設(shè)置的隔堤，堤內(nèi)容積應(yīng)大于最大儲(chǔ)罐的容積，高度不低于500mm，堤體必須密實(shí)不漏，管道穿堤處應(yīng)采用不燃材料密封。

三、潔凈室化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng)管道與部件設(shè)計(jì)要求

1. 化學(xué)物料的輸送管道及部件的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未明確要求時(shí)，有機(jī)溶劑的管道宜用低碳不銹鋼管，酸、堿類管道宜用聚四氟乙烯（PFA）管，并應(yīng)要求設(shè)計(jì)方確認(rèn)。

2. 閥門材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。閥管間墊片宜采用氟橡膠或聚四氟乙烯。

3. 在非金屬管道中輸送有腐蝕性、易燃性的化學(xué)物料時(shí)，必須采用保護(hù)套管，保護(hù)套管可用透明的聚氯乙烯（PVC）管；輸送易燃性的化學(xué)物料時(shí)，可用熔點(diǎn)高于1100℃的金屬套管。

4. 化學(xué)物料輸送管道安裝完成后，應(yīng)關(guān)斷通往容器閥門、卸下管中過濾器與流量計(jì)等附件，然后采用與潔凈室潔凈度匹配的干燥壓縮空氣、純氮吹凈，再用純凈水清洗。

四、 潔凈室化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng)分項(xiàng)驗(yàn)收要求

1. 化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng)分項(xiàng)驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》GB13690和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定。

2. 化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng)的分項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)包括以下主控項(xiàng)目：

      （1） 容器應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的清潔，表面無傷痕，零件安裝應(yīng)牢固，并應(yīng)使閥門操作方便、儀表讀數(shù)容易。

      檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

      檢驗(yàn)數(shù)量：全部。

      （2） 容器垂直度的最大偏差，應(yīng)不大于0.2％。

      檢驗(yàn)方法：觀察檢查、掛5m線，直尺量。

      檢驗(yàn)數(shù)量：全部。

      （3） 系統(tǒng)管道吹凈時(shí)間宜為1h～2h，直至排出氣體潔凈度符合設(shè)計(jì)要求。

      檢驗(yàn)方法：觀察檢查，粒子計(jì)數(shù)器測(cè)定。

      檢驗(yàn)數(shù)量：全部。

      （4） 在1.5倍工作壓力的檢驗(yàn)壓力下經(jīng)30 min試驗(yàn)應(yīng)無泄漏。

      檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。

      檢驗(yàn)數(shù)量：全部。