超高效濾料試驗裝置中的油霧發(fā)生器如下：
H.1 噴霧式油霧發(fā)生器發(fā)霧原理
壓縮空氣流以超音速通過噴嘴，將渦輪機油帶出并分散成霧，借濾油網(wǎng)子的撞擊，大的油滴基本被油面捕獲，只有較小的油霧隨空氣流流出，經(jīng)螺旋分離器進(jìn)一步分離，去掉較大的粒子。噴霧時油溫應(yīng)保持在95℃～100℃。
H.2 噴霧式油霧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)
H.2.1 噴霧式油霧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖見圖H.1。
1-鋼制水（油）浴容器；2-鋼（銅）管；3-噴嘴；4-油漏斗；5-油容器；6-水（油）位玻璃管；7-溫度計；8-氣壓表；9-加熱電爐；10-空氣加熱器；11-油霧發(fā)生爐；12-螺旋分離器；13-混合器。
圖H.1 噴霧式油霧發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖
H.2.2 油霧發(fā)生爐是一個鋼制水（油）浴容器，其內(nèi)置帶有噴嘴的鋼（或銅）管。噴嘴由內(nèi)徑為0.6mm～0.7mm的5個小孔組成。經(jīng)過鋼（或銅）管的另一端進(jìn)入空氣，該端的連接螺帽在管接頭內(nèi)，管接頭擰在油霧發(fā)生爐上。渦輪機油按定量注入油容器內(nèi)，油容器置于水（油）浴容器內(nèi)，用水（油）位玻璃管檢查圓筒內(nèi)的水（油）位。水（油）浴溫度由控溫器控制恒溫。整個發(fā)生爐應(yīng)座在自控的加熱電爐上。
H.2.3 螺旋分離器是一個金屬圓筒，在蓋上壓入一個金屬管，管子上接有一個方形螺紋螺桿，由于螺桿外徑與分離器內(nèi)徑有一定的配合關(guān)系，可形成一個螺旋的渠道，油霧經(jīng)渠道以規(guī)定線速度通過。
H.3 汽化一凝聚式油霧發(fā)生器發(fā)霧原理
用壓縮空氣將儲油器中的渦輪機油經(jīng)毛細(xì)管流量計控制壓入汽化爐中，機油通過上接管進(jìn)入經(jīng)電爐加熱到給定溫度的直徑為1.5mm的內(nèi)（素）瓷管內(nèi)，受熱汽化。汽化的油蒸汽經(jīng)過噴嘴與稀釋空氣混合而凝聚成霧。油霧經(jīng)過緩沖器并根據(jù)試驗要求再經(jīng)空氣稀釋調(diào)節(jié)到所需要濃度（用玻璃孔板流量計控制稀釋比）。電爐溫度由變壓器調(diào)節(jié)輸入電壓或電流來控制。
H.4 汽化一凝聚式油霧發(fā)生器結(jié)構(gòu)
H.4.1 汽化一凝聚式油霧發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖
汽化一凝聚式油霧發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖見圖H.2。
說明：1-油霧發(fā)生爐；2-石棉保溫層；3-鋼外殼；4-內(nèi)瓷管；5-外瓷管；6-電阻絲；7-噴嘴；8-混合室；9-儲油器；10-毛細(xì)管流量計（輸油）；11-緩沖器；12-孔板流量計（空氣）。
圖H.2 汽化一凝聚式油霧發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖
H.4.2 材料及規(guī)格
汽化一凝聚式油霧發(fā)生器各部件材料以及相應(yīng)規(guī)格應(yīng)滿足以下要求：
a) 內(nèi)瓷管內(nèi)徑為（1.5±0.05）mm、外徑為（3.5±0.17）mm、長為200mm～300mm；
b) 外瓷管內(nèi)徑為14mm、外徑為30mm、長為440mm；
c) 噴嘴材料用銅或不銹鋼，孔徑為1.2mm；
d) 鎳鉻電阻絲直徑為0.5mm、長為11.5m；
e) 石棉繩；
f) 水玻璃（工業(yè)用）。
H.4.3 爐芯的繞制步驟
H.4.3.1 挑選平直、光滑的外瓷管，在離端頭5mm處銼一個小槽。
H.4.3.2 將電阻絲一端拉直約600mm～700mm，固定在小槽上。以1mm～2mm的間隔均勻地繞在外瓷管上，將另一端拉直150mm～200mm固定。
H.4.3.3 將電阻絲間隙用石棉繩填滿、纏緊。
H.4.3.4 將兩端拉直的電阻絲套上瓷管，順外瓷管引出，用石棉繩緊密、均勻地纏繞至與爐子殼體長度相近為止。在纏好石棉繩的表面涂一層水玻璃。
H.4.3.5 在外瓷管的下端緊緊地嵌入金屬噴嘴，為使噴嘴嚴(yán)密，在噴嘴上涂一層水玻璃，噴嘴孔內(nèi)插入一木塞，以防止噴嘴被水玻璃堵塞。
H.4.3.6 將纏好的爐芯接通電源，慢慢升高電壓，烘干爐芯（也可放入烘箱內(nèi)烘干）。烘干后取出噴嘴孔中的木塞。
H.4.4 發(fā)生爐爐芯的裝配
H.4.4.1 烘干的爐芯插入鋼外殼內(nèi)正中并固定。把爐芯的電阻絲接在爐子外殼的接線柱上（應(yīng)絕緣）。
H.4.4.2 用石棉纖維和渦輪機油混合均勻的填料填平縫隙，蓋好蓋子，擰緊螺絲。
H.4.4.3 插入內(nèi)瓷管，用填料壓緊、壓實，以保證不漏油，最后加以固定。
